케나메탈, 홀메이킹 제품군 대폭 확장

생산성 및 성능 기준 높인 광범위한 제품군 제공

 

 

절삭공구 전문기업인 케나메탈(Kennametal)이 홀메이킹 관련 신제품을 대거 선보이며 고성능 가공기준을 진일보시켰다.

케나메탈의 홀메이킹 라인업에 새로 추가된 제품들은 혁신성이 돋보이는 모듈러 드릴을 비롯해 부등분할 Y-TECH™ 드릴, 고유의 FB(Flat-Bottom) 드릴, 연강 가공용 솔리드 초경 탭 등이다.

신제품을 포함한 케나메탈의 광범위한 홀메이킹 포트폴리오는 새로운 ‘2013 케나메탈 Innovations 마스터 절삭공구(Kennametal Innovations Master Cutting Tools)’ 카탈로그에 총 망라돼 있다.

 

 

홀메이킹 공구 선택 가이드인 ‘케나메탈의 Innovations 마스터 절삭 공구 카탈로그’

 

 

 

케나메탈 관계자는 “새로운 카탈로그에는 신제품과 함께 빠르게 변화하는 시장에서 제조업체들이 가장 필요로 하는 제품들이 잘 정리돼 있으며, 이를 통해 케나메탈의 홀메이킹 포트폴리오가 새로운 도전과제에 부응하는 것 이상을 제공하며 발전해 왔음을 알 수 있다”고 강조했다.

케나메탈의 첫 번째 마이크로 드릴인 GOdrill™은 여러 애플리케이션 및 소재에서 작업이 가능할 뿐 아니라 솔리드 초경 드릴이나 모듈러 드릴을 뛰어넘는 다양한 혜택을 제공한다. 모듈러 드릴은 특정 직경 범위에 제한돼 있지만, GOdrill™은 1mm(.0394) 직경부터 시작해 그 갭을 메꿔준다.

또다른 솔리드 초경 드릴 플랫폼인 주철용 YPC Beyond™는 주철, 구상흑연주철, CGI 및 ADI에서 최상의 홀 품질과 긴 공구 수명을 제공하기 위해 개발된 것으로 고성능을 보장하는 케나메탈 다양한 고유기술이 집약돼 있다는 점이 눈에 띈다. Y-TECH™ 기술은 부등분할 플루트 형상을 갖추고 있고, HP-point 형상은 고이송에서 탁월한 센터링 성능을 제공하며, 새로운 KCK10™ 재종은 원활한 칩 배출로 우수한 내마모성을 제공한다.

 

 

 

GOdrill 마이크로드릴(왼쪽) 및 YPC Beyond 드릴(오른쪽)

 

 

KSEM 모듈러 드릴 시스템은 최대 40mm(1.575) 직경 및 최대 10xD 가공깊이의 확장된 표준을 제공한다. 특히 KSEM 모듈러 드릴 및 인덱서블 드릴의 장점을 모두 겸비하고 있는 KSEM PLUS™ 모듈러 드릴 시스템은 28mm~70mm(1.102~2.756)의 직경 범위에서 HSS 및 인덱서블 드릴링 공구를 대체할 수 있으며 에너지 분야의 고객들이 요구하는 특정 애플리케이션에 적합하다. 또한 대구경 드릴링 애플리케이션의 기준으로 자리잡고 있는 KSEM PLUS는 홀당 비용을 대폭 낮추는 확장형 제품을 갖추고 있으며, 향상된 성능의 KSEM PLUS B1 헤드는 적층형 소재 및 경사진 출구 드릴링은 물론 교차홀 및 단속 가공조건에도 사용이 가능하다.

 

 

 

 

KSEM PLUS B1 헤드

 

 

 

Romicron™ 정밀 보링·PCD 공구 포트폴리오는 4mm~213mm의 탁월한 직경 범위를 갖추고 있으며 셋업 소요시간 및 폐기율을 줄이고 전반적인 장비 효율성을 향상시킨다. 또한 케나메탈의 최신 표준 ISO 선삭 인서트가 적용되는 절삭환경에서 일반적으로 쓰이는 대부분의 소재에 적합하며, 폐루프(Closed Loop Boring) 기능으로 증분당 2μm 직경으로 정밀조정이 가능해 최소한의 투자로 인서트 마모를 자동으로 보상할 수 있는 독창적인 기능이 돋보이는 제품이다. 극도로 좁은 공차가 전반적인 공정에서 매우 중요하거나 빠르고 간편한 직경 조정이 필요한 곳에 추천된다.

 

 

 

Romicron 정밀 보링 시스템

 

 

ModBORE™ 정밀 보링 시스템은 성능 및 활용성을 극대화하기 위해 표준 ISO 및 ANSI 선삭 인서트를 활용한다. 이 프리미엄급 보링 라인은 황삭 및 정밀 보링 헤드에서 대형 브리지 공구에 이르기까지 9.75mm~2,205mm의 광범위한 직경을 하나의 올인원 시스템으로 처리한다. 대부분의 금속 가공소재에 사용할 수 있으며 표준 보링 헤드에 적용이 가능한 용도의 카트리지를 갖춰 유연성이 뛰어나다.

케나메탈의 확장된 홀메이킹 포트폴리오에는 Beyond™ 솔리드 초경 탭과 HSS-E-PM 탭, 풍력 에너지 탭, 범용 탭이 포함돼 있다. 솔리드 초경 탭은 이전보다 다양한 소재에서 높은 생산성과 탁월한 성능을 제공한다. 분말 금속 고속도강으로 제조되고 보다 뛰어난 내마모성 및 내열성을 갖춘 HSS-E-PM 탭은 높은 생산성과 안정적인 스레드 품질을 요구하는 가공공정에 적합하다. 새로운 고성능?대형 사이즈의 HSS-E-PM 풍력 탭은 허브 및 링, 기어박스 하우징과 같은 풍력 터빈 부품 제조업체를 위해 개발됐다.

범용 탭은 모든 산업용 애플리케이션에서 스레드 커팅 및 스레드 포밍 솔루션을 제공한다. 새로운 T920 시리즈 스파이럴 포인트 탭은 보다 효율적인 쿨런트 흐름을 위해 향상된 넥 디자인(Neck Design)과 낮은 태핑 토크를 위해 최적화된 플루트로 디자인됐으며, 차세대 포밍 탭인 KHSST 포밍 탭은 챔퍼 플러그 및 다듬질로 탭을 막거나 부서지게 하는 고질적인 칩 문제를 해결해준다.

케나메탈의 인덱서블 드릴링 플랫폼으로는 2가지 시리즈가 있다. 짧은 홀을 위한 Drill Fix™ 시리즈와 깊은 홀을 위한 HTS 시리즈가 바로 그 것. Drill Fix 시리즈는 짧은 홀의 드릴링에 적합하다. Drill Fix DFR™ 라인은 2~4xD 애플리케이션의 12.5mm~24mm 직경 범위에서 최고의 이송을 제공하며 직각 형태의 내·외측 인서트는 부드러운 절삭시동 및 짧은 칩은 물론 고속 이송이 가능하다. Drill Fix DFS™ 라인은 실용적인 사각 인서트와 최상의 센터링 기능을 갖춘 삼각 내측 인서트를 갖추고 있어 증가된 소재 제거율과 높은 표면 품질, 향상된 홀의 직진도를 제공한다. 특정 애플리케이션을 위한 Drill Fix DFT™ 라인은 24mm ~82mm의 직경으로 이용이 가능하고 다양한 길이와 인서트 형상 및 재종으로 구성됐다.

 

 

 

 

Drill Fix 시리즈 인덱서블 드릴

 

 

 

HTS 시리즈는 스테인리스 강, 구상흑연주철, 주철, 비철 가공에 이상적인 인덱서블 깊은 홀 드릴링 시스템으로, 최고 10xD의 깊은 홀 드릴링이 가능하고 20mm~270mm의 직경을 커버한다. HTS-C, HTS, HTS-R 등 3가지 종류가 있다. HTS-C는 탁월한 칩 배출을 제공하고 공구 바디의 수명을 연장하는 플루트 헬릭스 디자인의 장점을 갖추고 있다. 또한 낮은 이송 및 절삭속도에서 사용하는 경우 기존 저동력 장비에도 적용할 수 있다. HTS 드릴 헤드는 현재 공급되는 제품 중 가장 안정적인 깊은 홀 드릴링 시스템 중 하나로 꼽히며 파일롯 드릴 및 삼각형의 Drill Fix DFT 인서트를 이용하는 카트리지를 갖추고 있다. HTS-R은 사각의 Drill Fix DFR 인서트를 이용해 최고 30% 높은 이송을 달성할 수 있고 동일한 크기의 인서트를 각 인서트 카트리지에 사용이 가능하다.

한편, 케나메탈 새로운 카탈로그에 포함된 광범위한 공구 선택 가이드는 고객들이 필요에 따라 가장 적절한 공구 솔루션을 찾는 데 도움을 준다. 직경 및 정밀도로 분류돼 있어 사용이 간편하며, 케나메탈 홀 메이킹 포트폴리오의 주요 혜택들은 물론 사용자들이 특정 애플리케이션을 위한 가장 적합하고 효과적인 공구 플랫폼을 신속하게 찾을 수 있도록 유용한 비주얼 기능도 제공하고 있다.